全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)出現(xiàn)褶皺原因和解決辦法

全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在包裝生產(chǎn)線中是一款比較常用的設(shè)備，但是還是有許多的操作人員在操作過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)簽的時(shí)候會(huì)標(biāo)簽會(huì)出現(xiàn)褶皺或者凸起等。究竟是什么原因?qū)е碌哪?出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題應(yīng)該怎解決呢？

1、貼標(biāo)機(jī)速度太快，例如：貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)速度和輸送速度是1:2，就會(huì)導(dǎo)致后面的標(biāo)簽被上一個(gè)標(biāo)簽一起覆蓋導(dǎo)致標(biāo)簽出現(xiàn)褶皺，所以貼標(biāo)速度和輸送速度調(diào)成1:1的比例即可。

2、貼標(biāo)機(jī)出標(biāo)時(shí)間比產(chǎn)品早，產(chǎn)品還沒(méi)到標(biāo)簽便已經(jīng)出標(biāo)，這一般都是測(cè)物電眼的問(wèn)題。

3、卷標(biāo)速度不夠快，調(diào)高卷標(biāo)速度

4、撫標(biāo)毛刷的力度過(guò)大，力度過(guò)小亦是則會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽貼不穩(wěn)。

5、貼標(biāo)物體本身凹凸不平整，這個(gè)需要根據(jù)具體的情況解決。

6、不干膠膠水不均勻，有些不干膠標(biāo)簽的膠水涂抹不均勻等工藝缺陷時(shí)常發(fā)生，建議選擇高質(zhì)量的標(biāo)簽。

7、貼標(biāo)機(jī)的壓輪在壓力設(shè)定或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面存在缺陷，就會(huì)造成不干膠商標(biāo)貼標(biāo)時(shí)產(chǎn)生起泡。如果遇到這個(gè)問(wèn)題，就需要聯(lián)系貼標(biāo)機(jī)的廠家對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。

8、溫度和濕度的環(huán)境因素影響標(biāo)簽質(zhì)量，濕度大標(biāo)簽會(huì)吸收水汽，溫度低標(biāo)簽會(huì)冷縮，這些都是導(dǎo)致標(biāo)簽出現(xiàn)褶皺的潛在因素、

9、靜電效應(yīng)，像北方地區(qū)冬天的時(shí)候非常的干燥，靜電也會(huì)很多，貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有靜電導(dǎo)致標(biāo)簽褶皺。解決的方法就是適量增加室內(nèi)的溫度和濕度，溫度控制在20-22℃，濕度則在50%即可。

10、未經(jīng)培訓(xùn)人員請(qǐng)勿隨意亂動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，避免發(fā)生安全事故或者對(duì)機(jī)器造成不可估量的損壞。

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